Инжекционното формоване е производствен процес, който включва инжектиране на разтопена пластмаса в кухина на метална форма (формата се върти и нагрява непрекъснато по две вертикални оси, което кара пластмасата да се разпространява равномерно под гравитация и топлина), последвано от охлаждане и втвърдяване, за да се образува пластмасов продукт. Той се използва широко в автомобилостроенето, електрониката, медицината и индустриите за обзавеждане на дома. Процесът включва шест основни етапа: проектиране на матрицата, подготовка на материала, обработка на матрицата, леене под налягане, охлаждане и отваряне на матрицата и проверка на готовия продукт. Прецизният контрол на параметри като температура и налягане е от решаващо значение за гарантиране на качеството на продукта. Производството на матрици използва CNC обработващи центрове и EDM машини, постигайки точност от ±10 μm (1 mil) и поддържайки дву-цветни/много-цветни технологии за формоване.
Този процес подобрява ефективността чрез Mold Flow Analysis 4.0 и технологията за динамична променлива температура на формата, намалявайки степента на свиване на продукта до под 0,5%. Приложенията на материалите включват нови инженерни пластмаси като композити от въглеродни влакна. В сектора на автомобилните части е внедрена 48-кухина гореща леярска форма за еднократно-отливане на 12 функционални структури. Преработвателните компании са оборудвани с машини за леене под налягане 30-380 тона и са сертифицирани по ISO, способни да произвеждат високопрецизни зъбни колела, компоненти за интелигентен дом и други продукти. Цифровата двойна технология е движеща сила на иновациите в прецизното производство.
Шприцформите са инструменти, използвани за производство на пластмасови продукти, придаващи им цялостна структура и точни размери. Шприцоването е метод на обработка, използван за масово производство на части със сложна-форма. По-конкретно, това включва инжектиране на разтопена пластмаса под високо налягане в кухина на матрицата с помощта на машина за леене под налягане, където тя се охлажда и втвърдява, за да се получи формованият продукт.
Обработката на шприцформи е производствен процес, който включва инжектиране на разтопена пластмаса в кухина на метална форма, където тя се охлажда и втвърдява, за да образува пластмасов продукт. Процесът изисква прецизен контрол на параметри като температура и налягане, за да се гарантира качеството на продукта.