Проектиране на система за леене и отстраняване на шлака за матрица за леене под налягане

Jun 14, 2026 Остави съобщение

Основният плъзгач на върха на конуса на плъзгача трябва да е по-малък от 1/3 от площта на кръговата повърхност. Това предотвратява бързото навлизане на студен материал в кухината и уплътнява разделителната повърхност.

 

Основният плъзгач в горната част на конуса на плъзгача трябва да има W-форма, с дебелина на материала 15-20 mm.

 

Дължината на основния плъзгач обикновено е 30-35 mm, с 5-10 градуса изходен ъгъл от всяка страна.

 

Напречният плъзгач в идеалния случай трябва да бъде извит и да има поне две стъпала, за да се предотврати навлизането на студен материал в кухината и причиняването на следи от студени плъзгачи върху повърхността на продукта.

 

Добавянето на два амортисьора в точката на входа, където напречният плъзгач влиза в продукта, идеално завършва процеса, като ефективно блокира навлизането на студен материал в кухината.

 

Позициите на ежекторния щифт под стандартния основен плъзгач трябва да бъдат формовани с радиус най-малко 2 mm.

 

Трябва да се избягват всякакви стърчащи жила срещу главния канал. Най-добре е първоначално да създадете шлакоуловител срещу главния плъзгач и след това да добавите още, ако е необходимо.

 

Торбата с шлака в идеалния случай трябва да бъде изрязана на равна повърхност на спортно игрище, с полу{0}}кръгло напречно-сечение, а входът за вода и вентилационният канал трябва да бъдат разделени с 1/3.

 

Входът за вода на торбата с шлака също трябва да бъде стъпаловиден.

 

Вентилационният канал трябва да бъде сгънат и плавно преминаващ, като се следва правилото "3.2.1".

 

За по-лесна обработка портата на кръстовището на бегача и продукта трябва да бъде стъпаловидна, намалявайки вероятността от загуба на материал по време на последваща обработка.