За намаляване на външния диаметър на шприц{0}}формованите части могат да се използват следните методи:
Регулиране на степента на свиване: Степента на свиване се отнася до промяната на размерите на шприцова{0}}формована част поради свиване на материала по време на охлаждане. Регулирането на степента на свиване на материала за леене под налягане може ефективно да контролира външния диаметър на детайла. Специфичните методи включват избор на материали с по-ниски нива на свиване или намаляване на свиването по време на леене под налягане чрез регулиране на параметрите на процеса (като време за охлаждане и температура на формата).
Оптимизиране на процеса на задържане на налягането: Задържащото налягане се отнася до прилагане на натиск върху разтопения материал, след като той е запълнил кухината на матрицата по време на леене под налягане, за да се запази неговата пълнота и плътност. Подходящото увеличаване на налягането и времето на задържане може да намали външния диаметър на шприцованата -формована част. Това е така, защото по време на процеса на задържане под налягане стопеният материал допълнително запълва кухината на формата под налягане, като по този начин намалява размера на крайния продукт.
Контролиране на скоростта и температурата на шприцване: Скоростта и температурата на шприцване са важни фактори, влияещи върху размера на шприцованите -части. Намаляването на скоростта на впръскване намалява кинетичната енергия на разтопения материал по време на пълнене, като по този начин намалява ефекта на разширение, причинен от удара върху стената на формата и следователно намаляване на външния диаметър. Едновременно с това, подходящото понижаване на температурата на стопилка и температурата на матрицата може също да намали термичното разширение на материала, като помага да се контролира външният диаметър на шприцованите -формовани части. Въпреки това е важно да се отбележи, че когато се коригират тези параметри, тяхното въздействие върху качеството на шприцованите-части и ефективността на производството трябва да бъдат обстойно разгледани.
В обобщение, чрез регулиране на степента на свиване, оптимизиране на процеса на задържане на налягането и контролиране на скоростта и температурата на инжектиране, външният диаметър на формованите-части под налягане може да бъде ефективно намален. При реална работа корекциите трябва да се правят гъвкаво в съответствие със специфичните изисквания на продукта и условията на процеса.